金剛石磨邊輪磨具質(zhì)量查看的主要項(xiàng)目包含外觀、幾許尺度、平衡性和磨削功能查看等。
1. 外觀查看
磨具外觀查看是指用肉眼借助于放大鏡來調(diào)查磨具外表是不是有缺點(diǎn),其主要內(nèi)容包含金剛石層的組織、色澤是不是共同,金剛石層外表是不是有斑駁、氣孔、發(fā)泡、攙雜、起層、裂紋、啞聲和邊棱損壞等景象。
用帶刻度的20 倍放大鏡調(diào)查金剛石磨具的工作外表時(shí),應(yīng)該有金剛石尖刃顯露,并且散布均勻,工作外表的每個(gè)凹坑面積不得超越1mm2,并不得有初始表皮、發(fā)泡、攙雜等。青銅聯(lián)系劑金剛石磨具外表應(yīng)呈均勻亮黃色,不許有暗紅色氧化斑駁或別的斑駁。
金剛石磨具敲擊時(shí)不能呈現(xiàn)啞聲。判別辦法常選用聽音的辦法,即經(jīng)過敲擊磨具,若宣布啞聲則闡明磨具內(nèi)部或金剛石層與過渡層間、限制層與基體間的聯(lián)系處也許有隱裂隙存在。
磨具的邊棱損壞狀況可經(jīng)過角尺合作游標(biāo)尺沿周邊、高度和直徑方向丈量。形狀有嚴(yán)格請(qǐng)求的磨具不允許有邊棱損壞的狀況;對(duì)形狀請(qǐng)求不嚴(yán)的通常磨具的每處掉邊的最大長度不得超越圓周長的1 /60,對(duì)磨具厚度不大于10mm 者,其掉邊總長不得超越圓周長的1 /15,而磨具厚度大于10mm 者,其掉邊總長不得超越圓周長的1 /10.
關(guān)于組合磨具,其拼裝螺釘頂端不得高于基體外表。
2. 幾許尺度查看
金剛石磨具的外徑、厚度、孔徑、金剛石層的厚度、寬度,各種異型磨具的視點(diǎn)、弧度以及金剛石磨具的形位公役均要進(jìn)行查看。
金剛石磨具的外徑、厚度、孔徑、金剛石層的厚度、寬度均用精度為0. 02mm 的游標(biāo)卡尺丈量,孔徑也有用塞規(guī)、內(nèi)徑量表或內(nèi)徑千分尺丈量。磨具的外徑和厚度尺度歸于非合作尺度,尺度精度通常取自在尺度公役或按各生產(chǎn)廠家和加工圖紙精度請(qǐng)求丈量。
孔徑的公役帶合作精度通常按H7 規(guī)范孔,外表粗糙度取Ra> 1. 25 ~ 2. 50μm,但當(dāng)磨具孔徑較小(如在20mm 以下),厚度較薄時(shí),合作精度相應(yīng)高些,常選用H9、H13.
磨具視點(diǎn)查看多選用視點(diǎn)尺或樣板,用視點(diǎn)尺能測(cè)出精確視點(diǎn),但較費(fèi)事;樣板實(shí)踐是一個(gè)用鋼板制成的規(guī)范視點(diǎn),用于查看磨具視點(diǎn)十分直觀,但測(cè)不出視點(diǎn)的實(shí)踐差錯(cuò),通常請(qǐng)求視點(diǎn)差錯(cuò)在± 2°內(nèi)。
形位尺度差錯(cuò)查看主要包含不平度、不直度和圓跳動(dòng)查看。關(guān)于一些平面狀磨具如薄片砂輪、切開砂輪,有 要查看其不平度,查看時(shí)是將磨具放置在平板上,然后用平尺和塞尺合作丈量。
關(guān)于金剛石層很厚的磨具,通常需限制直線度。直線度差錯(cuò)可用百分表查看,即讓百分表的針桿頂級(jí)筆直地頂在磨具外圓外表上并沿軸向移動(dòng),指針讀數(shù)的最大變動(dòng)量即表明磨具的不直度,通常應(yīng)從不一樣的方位重復(fù)測(cè)幾回,取最大差值作為模具的直線度。
磨具的圓跳動(dòng)包含徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。徑向跳動(dòng)反映磨具的不圓度或外圓與孔徑的不一樣軸度狀況;端面跳動(dòng)反映了磨具的不平度或端面與孔徑的不筆直度狀況。圓跳動(dòng)的丈量是在偏擺儀上進(jìn)行的。
3. 動(dòng)平衡查看
磨具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),若砂輪的重心偏移中心過大,就會(huì)發(fā)生較大的離心力,然后導(dǎo)致磨床的振蕩,使加工產(chǎn)品質(zhì)量下降,磨具壽命下降。對(duì)一些較厚的磨具有時(shí)靜平衡是合格的,但有也許呈現(xiàn)動(dòng)不平衡,因而,關(guān)于厚度較厚、直徑較大以及組合式的金剛石磨具輪都有 要進(jìn)行動(dòng)平衡查看。
磨具的動(dòng)平衡查看通常是在專門的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行的。使用動(dòng)平衡機(jī)測(cè)出磨具輪的不平衡部位和不平衡量以后,就可以用鉆孔支重法或加重法進(jìn)行校正,但鉆孔最多不得超越三處。
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